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叁陸零精密公司是國內專業的金屬加工源頭供應商和代加工廠家，專注于金屬零件精密加工，支持復雜、疑難零件定制，1件起做。最高加工精度公差可達到±0.001mm，最優粗糙度Ra0.05um，平面度0.001mm，平行度0.002mm，垂直度0.002mm，圓度0.001mm，同軸度0.003mm。為客戶提供高品質金屬加工服務。為醫療、半導體、科研實驗室等行業客戶提供專業的定制金屬加工服務，完全能滿足各個行業金屬零件加工的嚴格要求。

金屬加工可控精度如下：

配置的檢測儀器及量具包括：CMM三坐標、影像儀、投影儀、激光測徑儀、激光干涉儀、粗糙度儀、圓度儀、工具顯微鏡、體視顯微鏡、千分尺、針規、千分量表、萬分尺、電子高度規、卡尺、量塊、硬度計、螺紋規

按圖紙合規選材，保障加工源頭可控：

叁陸零精密提供定制 金屬加工服務，嚴格遵循“按圖選材、合規為先”原則，精準匹配材料與客戶需求，全程以客戶圖紙要求為核心，不擅自更換材料，僅負責按圖確認材料合規性、確保材料性能達標。針對客戶對材料的精準需求，如醫療領域的生物相容性、半導體領域的高潔凈度及各行業的超精密公差要求，我們依托與優質材料供應商的長期穩定合作，可快速響應各類指定合規材料需求，從源頭規避加工風險。針對客戶指定的高端醫療/半導體材料，無論是醫療植入體常用的TC4鈦合金、醫療與半導體耐蝕件適用的316L不銹鋼，還是醫療絕緣件及半導體耐高溫件所需的PEEK材料，我們均能熟練加工。基于對這些材料特性的深入掌握，結合醫療級表面處理、半導體無塵加工環境控制等能力，制定標準化加工參數，通過微切削力控制、熱變形補償等技術，確保客戶所定制金屬加工符合圖紙公差及ISO 13485醫療認證、SEMI半導體標準。

品質保障能力:

叁陸零精密作為專業提供定制金屬加工制造商，對品質管控十分嚴格，對尺寸檢驗有著嚴苛的要求與規范，嚴格執行檢驗標準、把控公差范圍，檢驗前需確認以下事項：工程圖紙審查，確認最新版本2D工程圖紙，放大圖和圖面其他標注細節。3D模型確認，確認3D輪廓形狀及細節放大，技術規范確認，確認圖面所有技術要求，公差，表面處理，熱處理，毛刺等特殊標注。

金屬加工檢驗常使用到的量具有：

卡尺，千分尺：常規尺寸檢測，檢測公差0.02mm

高度規，深度尺：用于測量高度和深度，檢測公差0.002mm

螺紋規／環規，塞規：用于檢測內外螺紋狀況

三次元坐標量床（CMM)：用于檢測高精度尺寸的輪廓、幾何尺寸和形位公差，檢測公差0.001mm

光學投影儀：用于檢測復雜輪廓，角度及細小零件尺寸的快速檢測。

叁陸零精密公司已給華為、比亞迪、富士康、立訊精密等企業提供定制金屬加工服務，客戶滿意度98%。

金屬加工設備技術參數：

核心特點：高速鉆攻，適合3C電子、汽車精密零件，采用高剛性主軸+快速換刀，效率高、精度穩。

核心特點：全球最小五軸控制復合加工機床（寬度1000mm），適合半導體配件、小型精密零件（如缸體、滑輪）的車削+銑削復合加工。